En la manufactura aditiva metálica, el peso y la resistencia suelen situarse en extremos opuestos de un compromiso de diseño. Pero con las estructuras tipo celosía, los ingenieros pueden lograr lo mejor de ambos mundos. Al reemplazar volúmenes sólidos por entramados internos diseñados con precisión, las estructuras de celosía reducen drásticamente el peso de la pieza sin sacrificar su capacidad para soportar carga.
Este enfoque no solo ahorra material y reduce costos, sino que también mejora la disipación del calor y minimiza la distorsión térmica durante el proceso de impresión. Gracias a su eficiencia, las estructuras tipo celosía se están convirtiendo en una solución ideal en soportes aeroespaciales, implantes médicos, componentes de automovilismo e incluso aplicaciones energéticas.
Diseñar geometrías de celosía efectivas requiere experiencia tanto en herramientas de diseño CAD como en simulación, garantizando que los patrones cumplan con los objetivos de rendimiento sin complicar en exceso la impresión. Parámetros como el grosor de las varillas, el tipo de celda y la orientación se ajustan en función de la distribución de esfuerzos, el flujo de aire o los requerimientos específicos de uso.
En Scojet, aprovechamos software avanzado de diseño y simulación para crear estructuras tipo celosía que no solo son ligeras, sino también optimizadas estructuralmente, fabricables y listas para producción.